給煤機(jī)的稱重信號由兩個支撐著稱重輥的稱重傳感器產(chǎn)生，稱重輥的每一側(cè)有一個稱重跨距輥，它們精確地定義了稱重物料的皮帶給定長度。每只稱重傳感器支撐了稱重跨距上25%的物料重量，稱重傳感器的輸出被放大成信號，表示了皮帶每厘米長度上的物料公斤數(shù)量。這一重量數(shù)據(jù)用于給煤率計(jì)算公式中，從而控制給煤機(jī)：
單位總量（lbs/in）×皮帶速度（in/sec）=給煤率（lbs/sec）
給煤機(jī)控制器可以接受內(nèi)部給煤率設(shè)置值或用戶給煤率命令信號，此信號與從皮帶上測量的重量、皮帶轉(zhuǎn)速和其它參數(shù)所導(dǎo)出的給煤率相比較得到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的偏差信號。系統(tǒng)穩(wěn)定性的補(bǔ)償在軟件上給予了提供。進(jìn)一步而言，由于微處理機(jī)已經(jīng)存儲了所有的系統(tǒng)參數(shù)和極限值，偏差信號包括了這些設(shè)置，因而不需要對轉(zhuǎn)速控制器進(jìn)行調(diào)整。
微處理機(jī)（軟件）按如下所述計(jì)算給煤機(jī)的傳送速度。從一只稱重傳感器的輸出進(jìn)行測量采樣，通過微處理機(jī)內(nèi)的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器將信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號（二進(jìn)制），其分辨率為65000分之一（16位）獲0.00153%，此數(shù)字與存儲于永久性內(nèi)存（RAM）內(nèi)的參數(shù)相比較。然后對另一個稱重傳感器實(shí)施同樣的操作，將信號互相比較以進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)其有效性。如果信號被確定為無效，給煤機(jī)就轉(zhuǎn)向容積計(jì)量操作，控制器使用內(nèi)存中存儲的密度平均值所產(chǎn)生的模擬稱重傳感器輸出。如果信號被確定為有效，兩只稱重傳感器的信號累加并且扣除皮重，該結(jié)果乘以校準(zhǔn)系數(shù)（給煤機(jī)校準(zhǔn)期間確定）已獲得單位皮帶長度上的物料重量。獲得的結(jié)果存儲于RAM。皮帶的速度通過測量連接在電機(jī)軸上的交流測速啟的輸出頻率周期來確定。使用微處理機(jī)與參考振蕩器，測量精度為0.025%。頻率信號周期的測量乘以另一個校準(zhǔn)系數(shù)（給煤機(jī)校準(zhǔn)期間確定）獲取一個表示每秒鐘皮帶進(jìn)行速度的數(shù)值。最后，皮帶速度和重量相乘得到給煤率，之后將其結(jié)果與命令的給煤率相比較易確定誤差并操作轉(zhuǎn)速控制器。
給煤率以選定的每小時(shí)重量單位顯示出來，對給煤率求和得到以選定的重量單位的累計(jì)給煤量。給煤機(jī)的入煤口設(shè)計(jì)成在稱重跨距上維持一致的物料容積，因而，密度是從稱重傳感器的輸出和為稱重跨距容積輸入的設(shè)置參數(shù)之中確定的。